多级离心泵的运用操作步骤

发布时间：2021-10-15浏览次数：891

多级离心泵采用了国家推荐运用的高/效节能水力模型，具有高/效节能、功能范围广、工作安/全平稳、低噪音、长寿命、装置维修便利等优点；通过改变泵的材质、密封方式和添加冷却系统，可运送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。

多级离心泵的运用操作过程
1、起动前要把多级离心泵和现场整理千净

2、查看托架内润滑油量是否适量<油面在油位计中/心线2mm左右)油位计是否无缺。

3、未接联轴器前查看原动机的转向，与泵的转向箭头共同后，接好联轴器。

4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩装置好。

5、泵在吸上状况下运用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌状况下运用，起动前应用所运送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

6、起动前查看根底螺检有无松动。压盖是否倾斜，以及润滑油和冷却水的供应状况。

2、起动多级离心泵
(1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此刻也应关闭。>起动电机(zui好先点动、承认泵转向正确后，才开始正式工作。)，然后翻开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且外表指出相应压力时，再渐渐翻开出水阀门，调/理到需求的工况。在吐出管路关闭的状况下，泵接连工作的时间，不能超过3分钟。

(2)起动过程中要时时留意原动机的功率读数及泵的振荡状况，振荡数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

(3)密封状况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈接连滴流状态。

3、工作多级离心泵
(1)常常查看泵和电机的发热状况(轴承的温升不应超过75℃>及油位计供油状况。<一般每工作1500小时后，要全部替换润滑油一次>。

(2)不能用吸入阀来调/理流量，防止产生汽蚀。

(3)泵不宜在低于30%殳计流量下接连工作，假如须在该条件下接连工作，则应在出口处装置旁通管，排放多余的流量。

(4)留意泵工作有无杂音，如发现异常状态时，应及时消/除或泊车查看。

4、停止多级离心泵
(1)緩慢关闭吐出口管路闸阀<假如泵在倒灌状况下运用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种外表的开关。

(2)切断电源

(3)假如密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。

(4)假如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

(5)假如长时间泊车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆开清洗干净，尤其是密封腔。zui好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和关闭泵进、出口外，还应定期检I留意事项

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