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高温磁力泵运用注意事项 高温磁力泵常见故障
发布时间:2021-09-29浏览次数:752
高温磁力泵是一种经过磁力传动器(磁力联轴器)来完成无接触力矩传递然后以静密封取代动密封,使泵到达完全无走漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套完全封闭,然后解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消/除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安/全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安/全出产。下面 一起来具体高温磁力泵运用注意事项及泵常见故障。
高温磁力泵运用注意事项
1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被运送的介质.所以禁止空工作.一起避免在工作中途停电后再启动时所形成时空栽工作。
2、高温磁力泵被运送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、被运送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的运用温度<280℃,zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议规则。
4、关于运送液为易沉积结品的介质,运用后应及时清洗,排净泵内枳液。
5、高温磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的损件。
6、本系列泵内外磁性联轴器选用高性能永磁材料,可能对下列器材发生潜在损害,请将下列器材与本系列磁力泵保持距离。
高温磁力泵常见故障处理
1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承选用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2、扬程缺乏。形成这种毛病的原因有:运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,运送液体的比重过大,流量过大。
3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴选用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的首要原因是,由于泵空工作,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的首要方法是避免泵的空工作。
4、流量缺乏。形成流量缺乏的首要原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵zui易出现的毛病,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的地方,查看吸入管内空气是否排出,高温磁力泵内灌注的液体量是否满足,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否回转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后),还应注意泵的吸上高度是否太高。经过以上查看若仍不能解决,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否无缺,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被运送的介质.所以禁止空工作.一起避免在工作中途停电后再启动时所形成时空栽工作。
2、高温磁力泵被运送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、被运送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的运用温度<280℃,zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议规则。
4、关于运送液为易沉积结品的介质,运用后应及时清洗,排净泵内枳液。
5、高温磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的损件。
6、本系列泵内外磁性联轴器选用高性能永磁材料,可能对下列器材发生潜在损害,请将下列器材与本系列磁力泵保持距离。
高温磁力泵常见故障处理
1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承选用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2、扬程缺乏。形成这种毛病的原因有:运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,运送液体的比重过大,流量过大。
3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴选用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的首要原因是,由于泵空工作,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的首要方法是避免泵的空工作。
4、流量缺乏。形成流量缺乏的首要原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物堵塞等。
5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵zui易出现的毛病,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的地方,查看吸入管内空气是否排出,高温磁力泵内灌注的液体量是否满足,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否回转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后),还应注意泵的吸上高度是否太高。经过以上查看若仍不能解决,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否无缺,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
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