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您当前的位置：立式管道泵故障及振荡原因剖析与处理方法
发布时间：2021-08-05浏览次数：857
管道泵有立式和卧式两种形式，一般管道泵选用立式结构，安装在管道中/心，进出口在同一平行位置，管道泵分为：氟塑料管道泵，不锈钢管道泵，铸铁管道泵。立式管道泵在运用中出现振荡和故障要怎么处理，下面举例说明：
一、立式管道泵故障设备概略
立式管道泵电动机驱动长度为1879.6毫米，轴径为88.9毫米，壁厚为2.4毫米的轴。叶轮的叶片数为2片。立式泵多次产生泵轴开裂，开裂处紧靠叶轮压紧螺母处。故障现象是：开始振荡大(3V和4V处大)，叶轮压紧螺母松动。随后用环氧粘住叶轮压紧螺母，能有用防止螺母松动。然而，之后许多泵出现叶轮轴开裂的灾难性损坏。
二、立式管道泵振荡实测数据及故障剖析
1、振荡实测标明：3V和4V测点振荡大。3V测点频谱中，2*RPM频率3570rpm重量的幅值达16.51mm/s峰值，而1*RPM频率重量的幅值仅为4.60mm/s峰值。留意：该叶轮的叶片数为2片，叶片经过频率BPF=2*RPM。
2、锤击法测验成果：用锤击法测验电动机，轴和泵的自振频率。4V测点的自振频率测验频谱标明：占优势的自振频率3780rpm，它与运转中测到的频谱的振荡频率重量3570rpm=2*RPM=BPF泵叶轮的叶片经过频率(BPF)仅差210rpm或5.9%。此外，还有2009rpm轴防护罩自振频率。因为自振频率3780rpm太接近泵叶轮的叶片经过频率或泵转速的二倍频率3570rpm，易激起泵体系共振。因而，实验用加固泵体系支承刚度，改动体系自振频率(“调频”)，以防止产生共振。
三、立式管道泵故障处置及作用加固计划
对泵体系加固前后振荡实测比较标明：加固后自振频率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%,使之与BPF=2*RPM激励频率有用地错开，防止共振。3V测点振荡总量从18.14mm/s峰值减小到5.99mm/s峰值，减幅达67%。2*RPM频率3570rpm重量的幅值从16.51mm/s峰值减小到4.98mm/s峰值，减幅达70%。
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